​ОБОБЩЕН ОПИТ ОТ ПОРЪЧКИ НА ПЯНА ЗА ДУШ

Като оператор на фабриката за аерозолна козметика Wilson, ние имаме богат опит в обработката на OEM/ODM поръчки задуш пяна. Сблъскахме се с многобройни предизвикателства и разработихме зряло изживяване за контрол на пълен процес, което сега обобщаваме за ваша справка.

Първоначално някои клиенти може да объркат пяната за душ с обикновените поръчки на пяна за душ. Срещали сме случай, при който клиент е избрал обикновена PET бутилка, но при пълнене вътрешното налягане е деформирало бутилката. Уточнихме, че опаковката на душ пяната трябва да бъде устойчива на натиск PET, алуминиеви кутии или железни кутии.

По време на фазата на проверка, след като клиентът потвърди пробата, ние изискваме тест за стабилност при висока и ниска температура: пробата се поставя в среда с висока температура 45°C и ниска температура от -5°C за 7 дни, за да се тества за промени в налягането, дали има изтичане и дали ефектът на разпенване се променя. В края на краищата пяната за душ са аерозоли и температурата влияе много по-силно на налягането, отколкото при обикновената козметика.

В производствения процес разполагаме с 4 напълно автоматизирани линии за пълнене на аерозол, но дори и с автоматизация не можем да започнем пълномащабно производство веднага. Преди производството направете пробна експлоатация на малка партида от 200 бутилки, за да регулирате налягането на пълнене и съотношението на течните съставки и пропеланта. По време на масовото производство се извършва произволна проверка на всеки час: проверка на обема на пълнене, налягането на бутилката, ефекта на разпенване и уплътнителната производителност на клапана —— чрез поставяне на бутилката в топла вода за 30 секунди, за да се види дали има изтичане на мехурчета. Ако се открие някакъв теч, производствената линия незабавно се спира, за да се коригират параметрите на клапана.

За поръчките на душ пяна, ключът не е да се третират като обикновени поръчки за душ гел — от опаковъчните материали и суровините до производството и логистиката, всяка стъпка трябва да вземе предвид специалното естество на аерозолите, да осигури достатъчно буферно време и да гарантира, че подробностите за съответствие и безопасност са разгледани предварително. Сега нашият процент на навременна доставка за поръчки за мехурчета за баня е достигнал 98%, а процентът на обратно изкупуване от клиенти надхвърли 70%. Тези предизвикателства, пред които сме изправени, всъщност ни помогнаха да усъвършенстваме целия процес, за да стане по-гладък и по-ефективен.

#Пяна за душ #процес на поръчка #процес на производство #OEMorde #тестване на проби

#поръчка #запасяване #Аерозолкозметика #Аерозолно гориво

#Адаптиране на аерозолна опаковка

#WilsonAerosolFactory