ИСТОРИЯТА ЗА РАЖДАНЕТО НА ПЯНАТА ЗА АВТОЗАГЪБВАНЕ

При производството на козметични аерозоли по поръчка, мусът за самобронзиране, поради своята специфична химическа активност и физична формула, налага изисквания към процеса за средата на пълнене, херметичността на опаковката и прецизността на оборудването, които са много по-високи от тези за обикновените кремообразни продукти. Настоящите автоматизирани станции за пълнене и запечатване в чистия цех отразяватна Уилсънопит в управлението на производството.

В етапите на подготовка и пълнене на течността е необходимо да се контролира стриктно температурата на материала и процеса на заместване на азота, за да се предотврати окислителното разграждане на DHA по време на контакт с въздуха. В същото време, за да се осигури фиността и адхезията на пяната, формулната система обикновено изисква съединение от повърхностноактивни вещества и пропеленти (като пропан-бутан или сгъстен въздух), като същевременно се поддържа специфично съотношение газ-течност.

Като се има предвид, че пяната за самобронзиране използва запалими органични разтворители като пропеленти, производственият цех трябва да отговаря на изискванията за проектиране на взривобезопасни сгради клас А. Цехът е оборудван с взривобезопасни електрически уреди, система за следене на концентрацията на горими газове в реално време и антистатични настилки. В допълнение към стандартните облекла за чисти помещения, операторите на първа линия са длъжни да провеждат редовни тестове за устойчивост на заземяване на оборудването, за да елиминират потенциалните опасности от електрически искри, генерирани по време на работа, като гарантират безопасно производство и съвместима доставка на високоактивна козметика под високо налягане.

#CosmeticsFactory #SelfTanning Mousse #AerosolFilling #AutomatedProductionLine #DustFreeWorkshop #OEMDaily #SummerTanning #SourceFactoryVisit